德国DILO公司Mega系列SF6气体全自动液态回收装置（型号B2000R04 序号Nr135695）操作说明书.pdf
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德国DILO 公司 Mega 系列SF6 气体全自动液态回收装置 型号：B2000R04 操 作 说 明 书 本中文操作说明书仅供该装置的使用者操作便捷, 详细的介绍请阅英文使用说明书. 北京优尼莘辉科技有限公司 德国DILO 公司北京办事处 目录 第一章 重要的安全提示 第二章 产品概括 尺寸及技术参数 第三章 运输和安装 第四章 运行前的准备工作 第五章 功能图及主要元件清单 第六章 功能说明： 吸抽和存储SF6 气体 用空气填充断路器气室 断路器气室抽真空 向断路器气室回充SF6 从内置储罐向外部钢瓶中充气 第七章 功能说明 运输前吸抽回收装置中的SF6 气体 第八章 故障判断和解决 第九章 维护和功能测试 更换过滤器前的气体吸抽 更换过滤器后的抽真空 回收装置本体抽真空 过滤器的更换和检查 第十章 电气主回路及控制电路图和元件清单 第一章 重要的安全提示 安全操作职责: 在操作时要牢记回收装置的设计和构造及其它的技术规格标准。 如果根据要求的步骤做相关操作，那么就可以安全的使用回收装置。 操作人员一定做到如下几点： - 此装置只能用于所要求的应用限制范围（请参阅第二章 产品概括）。 - 装置操作的进行与操作说明步骤相一致，并且装置处在良好状态，同时安全保护装置得到 按时进行检查。 - 维护工作人员需经常穿着具有安全和保护性的衣服。 - 在工作现场要保留一套完整的，易读懂的操作说明书。 - 只有合格的工作人员才可以操作或维修回收装置。 - 合格的工作人员需定期在安全操作步骤和环境保护方面得到指导，并且已全面掌握完 整的操作说明，特别是安全规则。 - 已标在回收装置上安全和警告标识应该是清晰可读, 不可拆卸。 特定的安全标志和标准符号 在操作说明中, 给出了以下的安全警告标志和符号，为的是避免在操作的流程中也许会出现的 危险情况。 这些危险情况可能会对以下这些造成危害： 工作人员 产品和机器 环境 如下标志使用在操作说明中为的是引起工作人员的注意： 标志表明是对人有危险（生命的危险，受伤的危险） 标志表明对机器、材料和环境有危害 标志表明小心有电 安全规则的最大的目的是避免人员受伤害。 - 假如慢慢的出现“危险”标识，那么证明它对机器，材料和环境无危险性。 - 假如慢慢的出现“注意”标识，那么证明它对人体无伤害。 相关的标志不能代替完整安全规则说明的，因此最好经常阅读完整的说明. 这一个标志不属于安全标识，为的是更好地了解回收装置。 正常操作下的基本安全手段 只有接受过培训和授权，并对操作说明全方面了解的人员才可以操作回收装置，操作步骤要 与说明书相一致。 在接通回收装置电源前必须确保： - 只有授权人员在回收装置边上 - 操作回收装置过程中不会使任何人受到伤害。 回收装置无论何时开始工作都要事先检查一下是否有清晰可见的损坏，并保证它在正常状 态下做相关操作. 马上消除任何故障或通知监督员。 重要的是每次启动时的检查并保证安全措施已采取. 维护过程中的基本安全手段 - 根据操作说明进行定期的检查和维护。 - 根据操作说明对独立的部件来维护和修理。 - 在来维护和修理工作前, 要关闭回收装置电源, 并将其锁起来. 负责修理的工作人 员掌管锁的钥匙。假如没有电源主开关，在配电箱处拨掉电源线，并保证它不会被未 经授权的人员重新插上. - 如更换重型机器部件时, 需使用合适的状态良好的起重设备。 - 如来维护和修理工作时, 要确保部件已冷却至室温。 - 要根据环保规定处理润滑油，冷却剂或清洁材料。 关于电气装置的操作 只有接收过培训的人员才可以对回收装置上的电气装置做维修。 按时进行检查电气装置 重新拧紧松了的连接 立即更换已损坏了的电线/ 电缆 电控柜从始至终保持关闭状态，只有配备钥匙/工具的授权人能操作回收装置。 决不使用水管清洁电控柜和其它电气设备。 关于气动装置的操作 只有经过专门培训的人员才可以对气动装置来维护和修理工作。 维护和修理工作进行前, 必须对气动装置释放压力。即使没有清晰可见的损坏， 有时更换软管能起到预防作用。（根据制造商的推荐） 完成维护和修理工作后，在重新投运前: - 检查拧松的螺(栓)丝是否准确就位。 - 确保拆卸了的罐盖，滤网和过滤器都已重新安装好。 在维护和修理工作后，确保所有用来维护和修理的材料，工具和其它设备都离开 了工作区域。接着进行操作. 流出的液体一定要去除掉（擦掉）。 回收装置的所有安全装置都已设置好并处于准备就绪状态。 遵守环境准则 无论何时工作都要遵守法律对废弃物的处理规定。 尤其是在安装，修理和维护过程中产生的物质可引起水污染如： - 润滑脂和油 - 液压油 - 冷却剂 - 包含溶剂的清洁液 不要污染土地或流入到水流中。 这些物质必须存放到合适的容器中，依据当地规定进行去除和处理。 第二章 产品概述 产品概述: 正确使用: 回收装置用于回收和存储开关气室里的SF6 气体, 也可用于对开关气室抽真空, 充入空气 或充入SF6 气体. 在每个回收和充气(SF6)过程中, SF6 气体流经过滤器, 得到干燥和净化. 不能使用回收装置来排放废气或压缩液体或其他气体. 警告: 回收装置用于其他用途可能是不安全的. 对于将回收装置用于非正常用途而造成的伤害和损坏, 制造商不承担任何责任. 回收装置的轮子决不能在公路上拖带着行驶. 所有操作及维护回收装置的人员应该受到专门的培训. 回收装置包括以下部分: 压缩机 真空压缩机或无油抽气泵 真空泵真空泵 蒸发器(仅用于液态存储) 颗粒过滤器/干式过滤器 电气控制 存储气罐或钢瓶(选项) 压缩机： 压缩机为干式无油运行。压缩机有不同的容量和不同的最终压力. 压缩机壳体 绝对密封, 但压缩机的维护又很方便. 压缩机过压由减压阀和接点压力表来控 制。电机绕组的工作温度由热敏电阻控制. （请参见第十一章压缩机技术参数） 无油抽气泵：无油抽气泵为干式无油运行，允许的最终的回收压力为Pa 1mbar.其相应的 压力开关，压力传感器，电磁阀及调节阀共同作用确保其正常安全运行。无 油抽气泵仅在压力为Pe= 0.1 bar 时自动起动。无油抽气泵的出口压力由一 个压力传感器控制。调节阀通过在进气口的节流来防止过压。 无油抽气泵出口处的调节阀将出口压力调节到约为 1000--1050 mbar 之间, 确保无油抽气泵后的压缩机不会产生任何压降, 不会抽入空气. （请参见第十一章无油抽气泵技术参数） 警告: 无油抽气泵运行时不得将其抽气侧与任何带过压的气室相联, 过压会损害无油抽 气泵. 真空压缩机：真空压缩机为干式无油运行，由压力控制器，电磁阀和逆止阀进行保护。 允许的最终的回收压力为Pa 50 mbar. 吸抽SF6 气体时，真空压缩机自动投 入运行。（请参见第十一章真空压缩机技术参数） 真空泵： 真空泵允许对开关气室抽真空. 真空泵及测量装置应防止过压，以避免过压造成损坏。真空泵前部的电磁阀 只有在其抽气侧无过压时打开。 参照功能说明“吸抽”，用压缩机和真空压缩机或无油抽气泵降低SF6 过压。 打开排气球阀释放空气或氮气过压。 可在真空泵尾气口接一根管子排放尾气。 （请参见第十一章真空泵技术参数） 蒸发器(仅用于液态回收): 蒸发器由内带电加热线圈的不锈钢筒体组成, 能对液态SF6 加热使其气化. 温度由一控制装置调节. 回收存储罐： 气态SF6 在较高压力下将转为液态。 我们这样区分压力罐：气态至25 巴，液态至50 巴 （注意：压力罐不适于运输SF6 气体） 检查储气罐上的铭牌以确认是气态还是液态. 如果气体以液态方式存储在可运输的 SF6 钢瓶中, 请确保不要超过钢瓶上的钢印允许的最大充气重量. 请用专门的SF6 钢瓶. 液态存储SF6 气体至钢瓶，需监视重量指示。 注意： 回收装置运输时，必须将存储罐称重仪的压力传感器脱开。 压力容器(如 SF6 储罐, 干式过滤器 64bar 等) 的生产必须由当地的技术管理部门 批准. 颗粒过滤器/干燥过滤器： SF6 气体由安装在回收装置上的颗粒/干式过滤器进行提纯和 干燥，每次处理气体都要经过这些过滤器。 MEGA 系列回收装置的功能概述: 电气控制： 电源通过回收装置电控柜上的插头给到回收装置(相序继电器监测相序是否正确). 所有的 旋转部件都有马达保护开关保护。 自动控制部分的运行电压为24VDC 。 所有其他的电气元件（接触器，计时器，温控器等）的工作电压为230VAC 。 两种电压（230VAC 和24VDC ）分别由两个小变压器供给。 电控柜上的计时器给出运行时间。 电控柜门上的操作面板有两个功能: 1. 指示预选自动功能的气体流程 2. 通过发光按钮手动开启电磁阀 一般特征： 所有操作及监视元件均布置在前面板上。 所有管路密封均依照DILO 密封原理可保证绝对密封。 对于每次不同的操作，气体流向可参照功能图很容易地进行设置。 自动功能： 回收装置可执行下述全自动功能： 1、吸抽 2 、 抽线、充气 首先要通过白色按钮对每个功能进行预设(操作屏上的相应电磁阀及白色按钮都发光) 。然 后通过绿色按钮起动预设的功能(操作屏上相应电磁阀及绿色按钮发光，然后白色按钮熄 灭) 。 仅在白色按钮启动后才能启动绿色按钮。 相应的单元起动，预设的电磁阀打开。 已起动的功能可以用红色按钮停止 已预设功能(蓝色LED 灯亮)也可用红色按钮复归。 如果手动操作被起动，(例如真空泵、压缩机、被预设的或已开启的电磁阀) ，自动操作不 能被预设或起动。 注意—并列运行 仅当关闭球阀42 时可并列运行，就是说，除了在接口13 或17 进行抽真空外，同时可在 接口 10 上进行吸抽或充气。 吸抽功能和充气功能不能同时进行。充气时通过“压缩机”按钮可手动启/停压缩机。 手动操作： 手动操作主要用于一些特殊功能(例如“吸抽到运输允许压力” 或“对过滤器抽真空”) 。 如果一个自动功能被预设或启动，电磁阀不能被手动打开或者真空泵无法手动起动。 通过操作屏上的发光按钮可预设电磁阀（LED 发光）。 如果一个电磁阀预设有误，所有预设的电磁阀可通过 “复归电磁阀”按钮复归(然后LED 熄灭) 。 已预设的电磁阀可通过“打开电磁阀”按钮打开。(LED 发光) 所有已打开的电磁阀可通过“复归电磁阀”按钮关闭(然后LED 熄灭) 蒸发器前的电磁阀仅在蒸发器达到其工作温度才打开（只要该电磁阀没打开，其LED 就 发光） 真空泵前的电磁阀仅在其抽气侧无过压时打开（只要该电磁阀没打开，其LED 就发光）。 手动操作时，使用者应对气体的正确处理负责。 尺寸和技术参数 SF6 回收装置（B2000R04 ） 压力罐 最大允许压力 测试压力 工作温度 50 bar 71.5 bar -10 至+50 ℃ 压力罐 存储容量 存储重量 长度 宽度 高度 净重 B146R02 600L 580 kg 2420mm 1150mm 2070mm 1660kg 压缩机： 理论排气量 最终压力 最大压差 3 B110R11 17.0m /h(50Hz) 50bar 50bar 真空压缩机：正常抽气能力 最终线mbar 真空泵： 正常抽气功率 最终线 分贝 油漆： 桔黄RAL2004 电源连接： 工作电压： 380V/50HZ， 三相 熔断器保护： 32-50A 延时保护 2 导体截面： 电缆5×10mm （AWG7 ） 电源插头： 63A 第三章 运输和安装 运输： 为了避免回收装置在运输过程当中受到损坏或因为损坏影响对它的寿命: - 吊重环（钩）必须要符合当地健康和安全条款。 - 必须根据回收装置的重量选择吊重环（钩）（见”尺寸及技术参数”） 带有叉车孔的回收装置 检查叉式起重机的叉形杆是否足够长 如果回收装置带有起吊环，那么可以使用起重机。 确保起重机的吊链长度合适，并且链子也不会损坏装置。 - 不要站在起重臂下。 - 只有合格的、授权的人员才可以执行运输工作。 注：DILO 回收装置的运输带有称重仪（计力传感器） 运输前的必须将计力传感器与储气罐脱开. （振动/冲击会对测量系统造成危害） （请参见第九章重量装置部分） DILO 拖车式回收装置的道路运输规定 请遵守道路运输SF6 的规定。 安装： 操作回收装置只能在户内或户外干燥的地方 如果在潮湿的地方做相关操作会使接头和阀门腐蚀生锈。在户外操作建议使 用防水油布作为防护外罩。 当使用回收装置时，防水油布必须掀起部分，良好的通风可以冷却机器。 回收装置所处的环境温度应该在10-40 ℃。 如果温度在-10 至+10 ℃，需更换真空泵的油。 （请参见真空泵的操作说明） 电气连接： 只有经过培训和授权的人员才可以连接装置的电源！ 必须使用三相带零线和接地线的电源系统！ 对于操作电压，保险丝和推荐使用的连接线, 请参阅第二章”尺寸及技术参数”. 电源连接： 将电缆接到提供的插头上。 注意：连接时, 电缆必须从动力箱的电源插座上断开。 电源是通过电控柜上的插座提供的。 连接三相到插头内的端子L1,L2,L3 ，零线接到端子N 上，地线连接到标 有接地标志的端子上。 电气附件（如，远方控制，带有开关接点的钢瓶称等）必须连接到回装 置上。 检查电源相序： 将插头插入回收装置上的插座。 打开主电源开关或反向开关（如果有）。 回收装置上的相序继电器检查电源是否缺相, 断相或相序错误. 如果电源连接正确“电源，相序正确”指示灯亮。 如果电源连接错误或相序错误，“相序错误”指示灯亮, 操作被闭锁. 检查电源连接或改变电源的相序或转换反相开关（如果有）。 注意：一定要事先断开电源! 第四章 运行前的准备工作 在装置运行前进行如下检查工作： 1. 电源 正确连接好所需的电源。 2. 真空泵的油位（如果已装油）（参阅线. 称重仪（如果有）已放在工作位置。（请参阅第九章） 在设备投运前，保证所有的安全设备可以正确工作。 检查安全保护装置 只针对带压缩机的回收装置： 查看接点表计（它控制压缩机的输出压力）的指针是否已调整到接近红色标 记处. 当压力指示超过设定值时，压缩机会自动关闭。（请参阅第九章功能测试部分） 运输时的充气 从我们工厂发运前， 所有的回收装置都要充入SF6 气体至微正压（~pe 0.2bar ），并提供 关于运输方面的细节说明标签。 红色标签表明回收装置运输前充入N2 气体 绿色标签表明回收装置运输前充入SF6 气体 - 充入SF6 气体的附件（如预过滤装置）贴有绿色的“运输前已充入SF6 气体”标签。 - 充入N2 气体的附件（如真空泵）贴有红色的“运输前已充入N2 气体”标签。 - 充入空气的附件（如软管）不贴有标签。 - 充入SF6 气体的回收装置或附件，在进行操作前不需要其它任何附加的准备工作。 - 充入N2 或空气的装置或附件，在充入 SF6 气体前必须对它们抽线 气体受到污染。 - 对于由用户自己安装的压力罐， 必须注意： 由于连接软管中充有空气，安装后必须 抽线 气体受到污染。 把称重仪（如果配有）设到到工作位置 仅适用于B044R… 压力罐 在接近压力罐的称重压力元件附近有用插销固定后不可转动的六角螺栓（SW30mm）。 - 用力拔出插销。 - 松开螺栓（右手螺纹）直到仪器显示重量，然后继续旋转六角螺栓使其高出 10mm 以 便有足够的空间去称重。 仅适用于B146R… 压力罐和B145R…和B147R…钢瓶称重仪（4 个钢瓶） 在接近压力罐的称重压力元件附近有一杠杆，用一个分裂插销固定着。 - 顺时针转动杠杆，直至仪器显示重量。 将SF6 气体充入压力罐中 将SF6 气体充入压力罐中直至达到压力平衡 1． SF6 容器（如钢瓶）至接口POS. 11 。 2 ． 打开压力罐的球阀和SF6 容器的阀门 3 ． SF6 气体以过压方式流进回收装置的压力罐内。 4 ． 当达到压力平衡后，将SF6 容器（如钢瓶）从接口POS. 11 上脱开。 5 ． 如需向压力罐内充入更多的SF6 气体， 请使用压缩机。 将SF6 气体通过压缩机充入压力罐中 1． 接SF6 容器（如钢瓶）至接口POS. 10 。 注意： 接口处最大允许压力10 bar. 通过减压阀将回收装置连到SF6 容器 高压会损坏回收装置。某些特殊的回收装置可连接高压（见POS. 13 处 的标签） 2 ． 启动“气体吸抽”功能。（见第六章） 第五章 功能图及主要元件清单 回收装置MEGA 系列 B2000R04 主要元件清单 位置 说明 订货号 数量 3 1 线 干式压缩机 B110R 11 1 3 线 bar B038R01 1 6 蒸发器单元PN64 bar K032R01 1 8 接点压力表，NG100 ，0-60 bar K060R09 1 9 压力表，NG100 ，0-60 bar K059R08 1 10/11 接头槽口部分 VK/A-02/20 P 2 12 减压阀（0-9 bar ） 3-302-R002 1 13 接头槽口部分 VK/A-02/20 P 1 14 球阀DN8 3-365-R001 P 1 15 带连接的过滤器 3-337 1 16 SF6 钢瓶称重装置 K091R07 1 17 DN40 法兰接头槽口部分 VK/A-01/40 E 1 18 橡胶软管 GS0320L00900 1 19 橡胶软管 GS0320L00700 1 20 橡胶软管 GS0320L01400 1 21 橡胶软管 GS0320L01700 1 22 橡胶软管 GS0308L00900 1 23 金属铠装软管 SM0320L00450 1 24 金属铠装软管 SM0320L00450 1 25 管路 B2000R01P07 1 26 橡胶软管 GS0320L02000 1 27 金属铠装软管 SM0120L00600 1 28 管路 B2000R01P01 1 29 管路 B2000R01P10 1 30 管路 B2000R01P09 1 31 管路 B2000R01P02 1 32 管路 B2000R01P03 1 33 管路 B2000R04P01 1 34 金属铠装软管(3-690-R..) B2000R01P11 1 34 金属铠装软管(3-745-R..) SM0340L00600 1 35 管路 T 型 3 ×AD22 K020R17 1 36 管路 T 型 3 ×AD22 B2000R01P04 1 37 橡胶软管 GS0308L01000 1 38 管路 B2000R01P12 1 39 存储连接软管 6-1037-R050 1 40 电磁阀DN40 ， PN60 3-563-R001 1 41 压力开关 Pe 0.4 bar K016R01 1 42 球阀DN40 3-679-R001 P 1 43 减压阀 20 bar 3-300-R00 1 1 44 管路 B2000R01P05 1 45 管路 P045-04 1 46 安全阀, 10 bar 05-0110-R100 1 48 表计NG100 –1/9 bar K059R 12 1 49 颗粒过滤器DN20 ，PN64 3-377-R01 1 锦西装置上无该过滤器 50 管路 K013R01 1 51 接头槽口部分 VK/A-02/20 P 1 52 弯管 K018R13 1 53 电磁阀, DN8 3-297-R001 1 54 电磁阀 DN20 ，PN 60 3-564-R001 1 55 橡胶软管 GS0120L00900 1 56 电磁阀 DN20 ，PN 60 3-564-R001 1 57 压力开关 Pe 5 bar K016R04 1 58 线P06 1 62 线 单向阀 DN20 VR/A-02/20 P 1 65 管路 K020R16 1 66 DN8/20 过渡件 3-240-R001 P 1 67 橡胶软管 GS0308L00700 1 68 过渡件 3-816-R003 P 1 76/77 毛细管件 K081R01 2 78 管路 B2000R01P08 1 79 堵片带 1mm 孔 ML1-10-8 P 1 80 橡胶软管 GS0108L00450 1 81 干式过滤器 64 bar 3-899-R002 1 82 颗粒过滤器 DN20 3-377-R001 1 锦西装置上有2个 83 中间过度件DN20 3-311-R001 P 1 84 T 形管路 K020R25 1 85 金属铠装软管 SM018L01200 1 86 DN8/20 过渡件 3-240-R001 P 1 87 接头槽口部分 VK/A-02/20 P 1 90 压力罐 600L, 50 bar B146R02 1 功能图 电磁阀单元60bar （B038R01 ） 电磁阀单元功能图元件清单 位置 说明 订货号 数量 5.1 电磁阀 DN20 PN60 3-564-R001 1 5.2 电磁阀 DN20 PN60 3-564-R001 1 5.3 电磁阀 DN20 PN60 3-564-R001 1 5.4 电磁阀 DN20 PN60 3-564-R001 1 5.5 减压阀Pe 4 bar 3-301-R001 1 5.6 逆止阀 VR/A-02/20 P 1 5.7 逆止阀 VR/A-02/20 P 1 5.8 过流阀，10 bar K025R01 1 5.9 压力开关，20 bar K056R03 1 5.10 安全阀40 bar 05-0110-R400 1 5.11 管路 L 型 AD22-AD22 K018R04 1 5.12 管路 P028-03 1 5.13 管路 P028-04 1 5.14 管路 P028-05 1 5.15 管路 P028-07 1 5.16 管路 P028-01 1 5.17 管路 P028-02 1 功能图 压力罐 B146R02 压力罐功能图元件清单 位置 说明 订货号 数量 1 压力罐 600L/50 bar 3-812-R001 1 2 压力罐称重仪 NG160 05-0465-R0 16 1 3 带DN12 及过滤器的管路 3-681-R002 1 4 橡胶软管 GS0320L01600 1 提升式安全阀 PE50 3-298-R050 1 5 表计管路 AD10 3-328-R001 P 1 铜封 KD-01G1/2A 1 6 表计NG100 ，0-60 bar K059R08 1 7 球阀 DN20 3-383-R001 P 1 8a 管路 P045-01 1 9 管路 P045-02 1 10 旋入式接头 ML1-AD22-13 P 1 11 带O 型圈的排空塞 VST03/M33x2 T 1 14 橡胶管 GS0120L01300 1 15 管路 P045-04 1 第六章 功能说明 吸抽和存储SF6 当要打开开关气室或要更换气室内SF6 气体时，需用“吸抽”功能对SF6 气体进行吸抽， 并存储在一个储气罐内。 1. 按图将回收装置与开关气室及储气罐连接起来, 打开储气罐上的球阀. 也可将气室与Pos.13 与Pos.17 相连。 连接软管必须已抽线. 将球阀按图设定位置。 3. 按下白色“吸抽”按钮（图示的将开启的电磁阀闪光, 操作屏上的白色按钮发光）。 4. 按下绿色的“吸抽”按钮（图示的电磁阀开启，压缩机起动。开启的电磁阀的LED 和 操作屏上的绿色“吸抽”按钮发光）。压力为0.1 bar 时，无油抽气泵自动投入运行 5. 如果达到要求的吸抽压力，按下红色“吸抽”按钮，停止吸抽。(所有的电磁阀关闭， 装置停运，LED 熄灭)。 充气时观察储气罐的重量(1公斤/升)。 用空气填充断路器气室 吸抽结束后，气室为真空负压，如果要打开气室检修，必须用空气填充断路器气室。 连接软管及管道中的SF6 气体必须提前吸抽干净(见上图粗实线. 按图将回收装置与气室相连，也可将气室连到Pos.10(打开球阀POS.42)或POS.17。 2. 打开排空球阀，等待常压平衡。 3. 当常压平衡后，再次关闭排空球阀。否则, SF6 气体会在以后的气体处理过程中排到 大气中. 空气填充结束后，从气室上取下连接软管，对其抽线mbar(见第六章：气 室抽真空)，以避免在以后的气体回收过程中空气混入SF6 气体中。 开关气室抽真空 为避免充气时空气进入开关气室，开关气室必须抽线. 按图将开关气室连接到回收装置也可将开关气连到Pos.10 或17 如果气室中有 SF6 气体过压(见表计 POS. 48)，必须先吸抽干净。(见第六章 “吸抽和存储SF6” ) 2. 按图示设定球阀位置 3. 完全打开充气减压阀Pos.12 （最大充气压力）。按下白色“抽真空”按钮（图示的将 开启的电磁阀闪光, 操作屏上的白色按钮发光）。 4. 按下绿色 “抽真空”按钮，真空泵起动。开启的电磁阀的LED 和操作屏上的绿色“抽 真空”按钮发光。如果存在＞0.4 bar 的压力，真空泵下方的电磁阀不会打开。 （请 参见第六章：“SF6 气体的吸抽和存储“来减小过压） 5. 对气室抽线mbar 的线. 达到要求的最终真空度后， 按下红色“抽真空”按钮，停止真空泵。 向断路器气室回充SF6 1. 如果回收装置上未安装储气罐， 可将外部钢瓶或压力容器连至POS.11，打开其上的 球阀。 此时不要连接开关气室。 连接软管必须已抽过线. 逆时针旋转关闭减压阀（最小压力） 3. 按图设定球阀位置 4. 按下白色“充气”按钮 （图示的将开启的电磁阀闪光, 操作屏上的白色按钮发光）。 5. 按下绿色“充气”按钮（启动蒸发器加热功能，图示的电磁阀开启。仅当蒸发器达到 其工作时候的温度，蒸发器前面的电磁阀才打开，所有开启的电磁阀的LED 和绿色“充气” 按钮发光)。 6. 调节减压阀到要求的充气压力值。 7. 按下红色“充气”按钮停止充气。 8. 按图将回收装置与开关气室连上。也可将气室接到Pos.13 或17。 9. 再次起动“充气” 10. 当压力平衡时，起动“压缩机”功能(按下绿色的“压缩机”按钮)。 11. 当开关气室内达到要求的压力后，手动按下红色“充气”按钮停止充气。 从内置液态储罐向SF6 钢瓶中充气 1. 将SF6 钢瓶接到POS. 87 接口。打开储气罐上的球阀。 连接软管必须已抽线. 按下绿色“蒸发器”按钮(蒸发器加热启动) 3. 按下操作屏上的相应的按钮选择电磁阀POS. 5.1 和5.4(被选择的电磁阀闪光)。 4. 按下绿色的“开启/复位电磁阀”按钮。仅当蒸发器达到工作时候的温度后电磁阀POS. 5.1 才开启（电磁阀的LED 发光）。操作屏上已开启的电磁阀的LED 发光。 5. 按下绿色“压缩机”按钮启动压缩机。 6. 如果 SF6 钢瓶内的气体已达到允许的重量，按下红色的“开启/复位电磁阀”按钮关 闭电磁阀，按下相应的红色按钮停止“压缩机”和“蒸发器”功能。 7. 移走SF6 钢瓶 8. 打开电磁阀降低压缩机下端压力。 第七章 功能说明 吸抽回收装置中的SF6 气体到运输压力 回收装置要在公路上运输前必须将其中的SF6 气体吸抽出来，以达到其运输允许压力。 1．按图示将SF6 钢瓶或外部储气罐接到Pos.51。打开储气罐上的球阀。 2．按图示设定球阀位置。 3．按下绿色“蒸发器”按钮(蒸发器加热启动)。 4．按下操作屏上相应的按钮选择电磁阀POS. 5.1，5.2 和5.3(被选择的电磁阀闪光)。 5．按下绿色的“开启/复位电磁阀”按钮。被选择的电磁阀打开，已开启的电磁阀的LED 发光。 6．按下绿色“压缩机”按钮启动压缩机。 7．达到大气压力后（表计POS.48 指示为0），按下红色的“开启/复位电磁阀”按钮关闭 电磁阀，按下相应的红色按钮停止“压缩机”和“蒸发器”功能。 8．关闭钢瓶阀门和存储连接管路的阀门。 9．打开所有电磁阀，进行压力平衡。 10. 断开存储连接管路。 第八章 故障判断和解决 如果回收装置出现故障或不能正常启动，只有授权的专业人士才可以进行维护和修理工作, 并及时通知监督员。只有经过培训和授权的工作人员才可以排除电器设备所出现的故障。 （请参阅第一章） 为了避免受到电击请作到如下几点： - 只有经过培训的电工才可以对电器设备进行维护和修理工作。 - 操作人员只能排除来自操作和维护过程中发生的故障问题。 故障列表 故障 可能引起的原因 故障消除 “相序错误”指示灯亮 缺相 检查电源 相序不正确 相序继电器出现故障 更换相序继电器 无法启动任何功能, 但可 电机保护开关在关闭位置 检查电机保护开关是否处于 以开启电磁阀。 正确位置。 由于压缩机的温度过高, 热敏控 检查压缩机的温度, 如果有 制器关闭( 热敏控制器上的红色 必要请冷却压缩机。 LED 发光) 检查热敏控制器 不能启动“气体吸抽”和 接点压力表已关闭 降低压力或往较高压力处调 ”压缩机”功能 节接点指针 压缩机达不到任何的高输 开启了不正确的电磁阀或球阀 检查电磁阀或球阀的位置 出压力。 活塞环或阀片损坏 根据操作说明中的”压力测 试”的内容检查压缩机 在回收过程中显示的最终 吸气侧的电磁阀或球阀被关闭 检查电磁阀或球阀位置 线mbar。 膜片破损（真空压缩机） 更换膜片 没有启动真空压缩机或抽气泵 检查相应的压力开关。 真空泵没有达到最终真空 真空泵上方的电磁阀或球阀被关闭 检查电磁阀或球阀的位置 度。 没有足够的油 重新灌满油 油不合适 更换油和油过滤器 油中有水（油变为白色） 更换油和油过滤器 真空测量装置或传感器出现故障。 更换真空测量装置或传感 器。 只用于有蒸发器的回收装置所出现的故障 温度调整装置显示 在温度传感器或连接电缆上发生中 检查连接的 PT-100 温度传 “ERR1 ” 断或短路 感器的电阻 (20℃ 时为 100Ω) SPS-控制器 正常情况下, “RUN 运行”和“BATTERY 电池”的LED 发光. “NOT READY 未准备好” EEPROM 位置不正确 确保 EEPROM 和灰色卡件 和“BATTERY 电池” 的 就位合适( 与控制器的上沿 LED 发光 齐平) EEPROM 故障 更换EEPROM “READY 准 备 好 ” 控制器处在”RUN 运行”方式下(工 打开 SPS 的灰色前盖, 按 和”BATTERY 电池” 的 作状态) 下”RESET 复位”钮. LED 发光 第九章 维护和功能测试 维护 只有授权人员才可以按照维护说明和预防偶发事件的规定进行净化、润滑和维 护工作。 如果不按规定进行操作, 会导致人员伤亡，也会使设备受到损坏。 在进行维护工作时需切断回收装置电源 - 在受热部件冷却后，触摸一下它们（如蒸发器，泵的部件）。 - 确保根据当地环保规定处理使用过的油和过滤器材料。 - 如过滤器中包含分解产物或分解产物达到饱和，需更换过滤器。 - 工作中接触有害物质（如滤芯内筒）时, 使用工保护装置（3-442-R …DILO 工作保护装置） 预防性检修 部件 检修工作 推荐控制间隔 压缩机 阀片，活塞环，导 每500 工作小时后检查工作状态，如果有必要， （如果已安装） 向环 更换部件。 每 1000 工作小时后要更换; 如果有必要，更换 阀片。 请参见压缩机的操作说明。 真空压缩机 更换膜片和阀 每1500 工作小时后或每3 年后。 （如果已安装） 请参见真空压缩机的操作说明。 真空泵/旋片泵 查看油位 日常或每次操作前 （如有必要） 只有线 工作小时后或每6 个月后 请参见真空泵的操作说明。 干式过滤器 滤芯内筒 在过滤完受污气体后 （如果已安装） 更换过滤器内部 在过滤器达到饱和状态后 过滤材料 （测量过滤器前后的微水含量） 颗粒过滤器 更换滤芯 每次更换干式过滤器时同时检查其工作状态。 （如果已安装） 如果有必要, 更换颗粒过滤器滤芯. 管路操作一般说明 1．因管路需要经常拆装，为确保密封性能，以下两个试验需经常进行。 a) 压力试验：连上管路并使之具有一定压力，管路应能承受压力，并且不应有能看出的 压降。 b) 真空试验：将管路连至真空泵，产生真空后，关闭真空泵，真空度应在室温下保持。 2. DILO 的DN8 和DN20 的接头舌口部分配有一O 形圈，以确保连接过程中的外部密封。 由于经常操作产生磨损，有必要经常更换。 接头舌口部分DN8 O 形圈： 1-05-057-R024 接头舌口部分DN20 O 形圈： 1-05-057-R010 接头舌口部分DN40 O 形圈： 1-05-057-R141 3 ． 为了保护管路系统免受分解产物的腐蚀我们推荐使用予过滤装置 称重装置（仅适于液态储气罐）操作说明： 指示调整： 表计的指示通常是指所存储气体的有效重量，为此应考虑到存储容器的重量，这个基 本的调整工作是由DILO 完成的。如果有必要进行新的调整，在空罐情况下，应按下 述步骤进行： 甘油填充*: 将表计完全拆下，将其中的甘油注到一个干净的容器中，或将装置平放在地 上。 打开表计：反时针方向旋转表计面板上的螺丝， 指针调零：指针轴附近有一个螺丝，用适当的螺丝力，可将指针调零。 安装： 将甘油*回充至表计，并固定放在支架上，注意表计密封。 装有4 个SF6 钢瓶的称重装置应注意以下问题： 德国SF6 钢瓶标准为 160 公斤，而美国标准为176 公斤。填充时不应超过此限制。 * 不适于带接点的指示表计. 4 ）称重装置的功能： 称重装置按照液压缸工作原理。压力罐的重量由液压仪器传至指示仪表。压力罐的充入的 气体重量可在指示仪表上读。该系统是密封的，不许打开。指示仪表内 90% 的空间充有 甘油，充入口在表计的顶部。密封螺丝带有压力平衡装置。 注意： 移动回收装置前，压力元件（在储气罐底部）必须隔离。 仅适用于B044R… 压力罐 旋拧SW30 六角螺栓, 直到仪器显示重量值为0. 用插销固定. 仅适用于B146R… 压力罐和B145R…和B147R…钢瓶称重仪（4 个钢瓶） 反时针转动杠杆(带偏心圆) ，直到罐与压力元件脱开. 用一个分裂插销固定。 回收装置功能测试 我们推荐每年检查回收装置的功能和故障情况一次，或不超过规定的维护期限。 压缩机(验证出口压力)： —将SF6 储气罐接到接口Pos.11 以保证压缩机有足够的SF6 气体可压缩 —为此要加热蒸发器, 启动”充气功能”. —如果蒸发器热了, 停止”充气功能”. —关闭压缩机压力侧的电磁阀 —打开蒸发器左侧的电磁阀. —启动“压缩机“功能 —观察压缩机出口接点表计Pos.8 的压力上升 —接点指针必须调至红标线处 —当压力超过红标线时，压缩机必须停止 —仅当压力降低后方能重新起动压缩机 —测试结束后，打开电磁阀降低压力 —如果在功能测试中未能达到最大压力，必须检查阀片和活塞环(见压缩机的操作说明)。 无油抽气泵(如果安装)： 验证功能及最终真空度 —不连接任何开关气室 —启动“气体吸抽”功能 —无油抽气泵的压力由两个压力开关控制 —如果抽气压力小于Pe 0.1bar，无油抽气泵开始运行，无油抽气泵后的电磁阀打开。当 大于两个切换点的任一设定值时，无油抽气泵停止，电磁阀关闭。压缩机继续运行。 —调节阀减小气流，压力侧不会产生任何不允许的过压. —输出压力越小，调节阀开口越大。 如果调节阀完全打开, 表面的符号表示气流的方向. —检查真空控制器给出的最终真空度，停止“吸抽”功能。 —如果达不到最终线mbar)，参见第八章内容和无油抽气泵的操作说明. 真空压缩机(如果安装) —启动“气体吸抽”功能.真空压缩机准备投入运行 —真空压缩机和吸气侧的电磁阀由分别位于吸气侧和压力侧的两个压力开关控制;当压力 降至低于这两个压力开关设定值时, 真空压缩机自动启动,电磁阀自动开启。 —当两个压力开关任一个的压力设定值被超过时, 真空压缩机停止运行,电磁阀关闭. —检查真空控制器给出的最终真空度。 真空泵和真空控制器 —从回收装置上取下连接软管 —启动“抽真空”功能. —打开充气减压阀Pos. 12(调节到最大充气压力) —真空泵和真空控制器必须已经达到它们的工作时候的温度（运行时间约15 分钟） —如果线mbar， 停止抽真空功能。 —观察真空控制器上的线 分钟后线mbar. 蒸发器 —为了使蒸发器中的温度探头能快速响应温度变化,蒸发器中应为SF6 过压，非真空。 —启动“充气功能” —蒸发器的加热由一个温度调节装置控制 —蒸发器入口用于释放SF6 气流的电磁阀也由该温度调节装置控制(当蒸发器达到工作温 度后，电磁阀打开) —操作屏上的LED 指示开启的电磁阀 —如果在加热过程中，电磁阀关闭，LED 闪光。 备件一览表： 数量 名称及概述 货号 B110R11/R12 压缩机 6-1091-R.. 见B110R11/R12 压缩机的操作说明 3-690-R007 线 过滤器备件包包括: 6-1047-R0 11 1 油滤清器OC21 POS. 100 1 排气过滤器 POS.120 1 O 形圈34X4 POS.121 1 1 升线 POS.100 1 排气过滤器 POS.120 1 O 形圈34X4 POS.121 1 阀片 POS.251 1 阀座导 POS.252 1 O 形圈 POS.253 1 压力弹簧 POS.254 3-690-R008/R009 线 过滤器备件包包括: 6-1047-R0 12 1 油滤清器OC21 POS.100 2 排气过滤器 POS.120 2 O 形圈34X4 POS.121 1 1 升线 POS.100 2 排气过滤器 POS.120 2 O 形圈34X4 POS.121 1 阀片 POS.251 1 阀座导 POS.252 1 O 形圈 POS.253 1 压力弹簧 POS.254 3-745-R004/R006 线 密封件 : 6-1049-R002 1 1 升线-R002 干燥过滤器 1 干燥过滤器过滤内筒 3-899-06 3-377-R001 颗粒过滤器 1(2) 颗粒过滤器蜡纸滤芯DN20 3-377-08 ( 由真空压缩机等构成的回收装置包含有两个颗粒过滤器) K072R01 颗粒过滤器DN40 1(0) 颗粒过滤器滤芯DN40 K072-03 (仅用于由无油抽气泵等构成的回收装置) 1 MEGA2000 通用备件 6-1048-R016 包括： 1 电磁阀DN20 ， PN60 3-564-R001 2 DN20/DN40 电磁阀整流器 1-05-0494-R102 1 电磁阀DN40 ， PN30 3-563-R001 2 VK/F-01/40 接头用O 形圈44.12 ×2.62 1-05-0057-R141 1 DN20 槽形接口 VK/A-02/20 P 1 DN20 舌形接口 VK/F-02/20 P 5 VK/F-02/20 用O 形圈20.29 ×2.62 1-05-0057-R010 1 DN20 单向阀 VR/A-02/20 P 维护和功能测试 更换过滤器前对过滤器的吸抽 必须释放压力后才能打开过滤器来更换。检查接点表计Pos.8 上显示的压力，因 此需手动开启压缩机左侧的电磁阀Pos.5.4 。 生命危险！注意别在过压情况下打开过滤器! 1. 如图所示连接存储罐或SF6 钢瓶到接口Pos.51 。 2. 如图设置球阀位置。 3. 完全打开减压阀Pos.12 （最大充气压力）。 4. 按下操作屏上的相应按钮选择电磁阀POS. 5.3(被选电磁阀的LED 闪光) 5. 按下绿色的“开启/复位电磁阀”按钮(被选择的电磁阀打开，相应的电磁阀LED 发光) 6. 按下绿色“压缩机”按钮启动压缩机。 7．当压力为 Pa 500mbar 后, 按下红色“压缩机”按钮停止压缩机。 8．取下充液软管和SF6 钢瓶。， 9．打开球阀POS. 14 和POS. 42， 让环境空气进入过滤器直至压力平衡。 11．检查压力表POS. 48 的压力（应为0 bar）， 关闭电磁阀（按下红色的“开启/复位 电磁阀”按钮）
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