让真空泵运行几分钟后，关闭真空泵几分钟。检查油位是否在油位镜的“MIN”和“MAX” 标记之间，如果低于“MIN”，打开进气管道的切断阀或橡皮垫盖后，旋下加油塞进行请加油。 六、维护/维修 ☆ 需要触碰真空泵前，请让真空泵冷却，如果真空泵油已被排放，线 分钟内。 ☆ 断开管道或进气口连接前，请确保已通大气压。 1．维护时间表 真空泵维护时间间隔根据每个客户工作环境而定。您能够准确的通过您的实际使用状况，缩短维护 时间间隔，尤其是灰尘大的工作环境。 Ⅰ 每日要维护事项：检查油位及油的颜色。 Ⅱ 每星期要维护事项：检查真空泵是否漏油，进气滤芯用风枪清理灰尘和杂物。 Ⅲ 每月要维护事项：检查排气过滤器的功能，必要时请更换排气过滤器。 Ⅳ 每 6 个月要维护事项：检查真空泵泵腔是否有灰尘、污垢、积碳，必要时需清洗真空泵泵
腔；清洗风扇引擎罩、风扇轮、通风格栅、冷却翅片。 Ⅴ 每 500-2000 工作小时要维护事项：请更换油雾过滤器及真空泵油，检查浮子阀及回油管。 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ作业前请务必关闭线．检查真空泵油
通过油位镜查看油位。如果油位低于“MIN”标记，请加油；如果油位超过“MAX”标记，应 为冷凝物过多稀释真空泵油，需更换真空泵油及检查工艺，必要时请更换气镇阀。 ﹡ 真空泵油必须是光亮、清晰的，不能有一点起泡沫或浑浊，油静止沉淀后有明显的乳白色
※ 真空泵搬运前，请确保已排尽真空泵油 ※ 倾斜注满油的真空泵会导致大量的油进入泵腔内；启动真空泵时，若泵腔内有过量的油，会
立刻损坏叶片及排气过滤器失效，损坏线．用胶带密封气镇阀的纸滤芯； 2．封闭吸气口与排气口； 3．如果可能，保持原包装，储藏在室内； 4．干燥、无尘、防震储藏。 五、安装与启动 1．安装前必备条件 ☆ 请确保真空泵安装在非爆炸区域内。 ☆ 请确保环境条件符合驱动电机保护等级。（参见真空泵上的铭牌。） ☆ 请确保真空泵水平放置。 ☆ 为便于散热冷却，请确保真空泵与相邻墙体之间有不少于 30cm 间距；安装于良好的通风位置。 ☆ 请确保真空泵表面不接触易燃物（塑料、木材、纸板、纸、电子科技类产品等）。 ☆ 请确保真空泵安装后便于观看油位镜；便于加油、卸油及更换排气过滤器。 ☆ 请确保进气管道的额定通径不小于真空泵的进气口通径。 ☆ 请确保电源的电压和频率必须和电机的铭牌值一致，电机按照 EN60204-1 标准安装电机过载
为确保真空泵的旋动正确，启动配置三相电机的真空泵时安以下步骤作业： ﹡ 根据箭头指示标，确定转子旋转方向。 ﹡ 点动驱动电机。 ﹡ 观察电机的风扇，可在风扇停下前确定旋转方向。 3．加油
旋下加油塞，注入大约 2 L 真空泵专用油；确保油位在油位镜的“MIN”和“MAX”标记
祝贺您购买了“大路通”真空泵，作为专业设计、生产真空泵、真空泵配件、真空系统，销售
维修各种进口真空泵配件耗材为一体的大路通真空设备制造有限公司，始终致力于满足工业界终端
为充分发挥真空泵的性能，请仔细阅读使用说明书，以便正确操作。由于错误的操作使用将会 对真空泵导致非常严重的不良影响。
2．重新使用：先拆下驱动电机的风扇罩，按照旋转方向，用手慢慢旋转风扇轮几圈，再安装风
油的常规使用的寿命取决于所处的工作环境，抽取干净、干燥的气体及工作时候的温度低于 100℃的工作 环境下，一般每隔 500-2000 工作小时或每隔半年必须更换油及油过滤器；在非常恶劣的工作
﹡ 请使用“大路通”商标的真空泵专用油，其它合成真空泵油不能确保线．油和油过滤器的更换 ⑴ 排放废油：关闭线 分钟后并断电，确保真空泵已通大气压，旋下泄油塞放排废
之间。请确保加油塞内已安装密封圈且完好无损，旋紧加油塞。 真空泵必须无油运输。 真空泵启动前，必须确定已注满油（通过油位镜确定油量），且必须拧紧加油塞。 真空泵油只应从注油孔注入。从进气口注油将导致叶片断裂并损坏线．启动真空泵 如果进气管道配有切断阀，请关闭切断阀。 如果进气管道无切断阀，请用橡皮垫盖住进气口。
--通过来自驱动电机风扇轮的气流散热； --通过工艺气体自行散热； --通过来自真空泵轴上风扇轮的气流散热； --通过油路散热。 5.开启/关闭开关 此真空泵无开启/关闭开关，真空泵的控制需在安装过程中提供。 二、安全 1.准备使用 此真空泵用于工业领域，安装及启动真空泵必须由经过培训的专业技术人员操作。 依照真空泵安装使用说明书里面“真空泵说明”及“安装必备条件”，产品制造商和操作人员 都一定要遵守真空泵被允许抽除介质的规定。 请务必遵守维护说明。 如您有任何疑问，请随时与“大路通”联系。 2.安全需要注意的几点 请使用“大路通”公司原厂家配件，以达到配件的正常特性功能，避开使用非“大路通”公司 原厂的配件，防止造成设备损坏及人身伤害的危险。 排放工业气体的房间必须有良好的通风条件。（长期吸入工业气体有害） 三、搬运 1.配置托盘包装真空泵的搬运 有托盘包装的线.配置纸箱包装真空泵的搬运 如果真空泵用内附膨胀衬垫的纸箱包装：从纸箱内取出膨胀衬垫。 如果纸箱内的真空泵用金箔褶皱板衬垫：从纸箱内取出金箔褶皱板。 如果真空泵用泡沫材质包装：从纸箱内取出泡沫材质。 如果真空泵用螺栓固定在底盘上：旋下真空泵与底盘间的螺栓。 如果真空泵用锁紧带固定在底盘上：取下锁紧带。 3.需要注意的几点 ※ 请确保起吊钩完全锁紧 ※ 将吊具安全可靠地系在油箱上的起吊钩上 ※ 将吊具挂在有安全锁具的吊钩上 ※ 起重机起吊
抽除比空气密度高的气体会导致真空泵机械负荷与热负荷增加，在没有正真获得“大路通”公司的
本真空泵不允许用于易爆工作环境中使用。 如果真空泵配有浮子阀及回油管，可用连续工作。（使用时请务必遵守需要注意的几点，请参见本说 明书中的——油循环和安装与调试） 此真空泵极限压力已得到验证。 2 ． 本 产 品 所 有 零 部 件 加 工 、 装 配 成 品 质 量 符 合 产 品 图 纸 及 相 关 技 术 要 求 ， 符 合 JB/T 5971—1992 与 JB/T 6533—2005 的有关法律法规，密封零部件符合 JB/T 109l—1991 与 JB/T 109l—1991 的有关法律法规，符合 GB/T 19956．1—2005 与 GB/T 19956．2—2005《容积真空泵 性能测量方法》的有关法律法规，符合 GB/T 21271—2007《真空泵噪声测量》与标准 DIN45635 的 有关法律法规。 3. 产品结构及工作原理： 在缸体内，转子④是通过端盖的偏心孔安装固定的，紧靠左部⑦几乎与缸体腔壁接触。转子 叶片③安装在多个转子槽中。当转子④开始转 动，由于离心力作用叶片③抛出后沿缸体内部 滑动，将缸体和转子之间的空间分隔成数个工 作腔。当工作腔和进气口①相连时，吸入气体。 随着转子④的继续转动，被吸入的气体被压缩， 进而排除到油箱内。恒定的压力差使真空泵润滑 油进入压缩腔。润滑油与被抽气体一起排入油箱 内，通过重力作用和油过滤器网⑥以及排气过 滤器⑿的作用下使得油、气分离，润滑油回落到 油箱底部，再次进入工作腔（油循环），不含油 的气体通过排气过滤器排向大气。 为了尽最大可能避免吸入固体颗粒，真空泵在进气口处安装了进气滤网⑿。 为了尽最大可能避免关闭电源后，叶片逆向旋转，真空泵安装了止回阀②。（此阀不能作为真空系统止回 阀或切断阀使用，而且关闭真空泵后，此阀不能防止油被吸入真空系统内。） 如果真空泵配有气镇阀⑾（可选）：少量空气通过气镇阀进入真空泵腔体内，连同工艺气体一 起被压缩，这样可防止真空泵内工艺气体中可凝气体成分的冷凝（参考“操作需要注意的几点）。 气镇阀配有纸质滤芯。（如果气镇阀配有球阀，则通过球阀，气镇阀能够部分或全部关闭。） 4.冷却 此真空泵的冷却方式如下： --通过真空泵及油箱表面散热；
油。当油流量很小时，请重新旋上泄油塞，启动真空泵数秒，再次关闭真空泵断电后重 新旋下泄油塞将残留的油排尽。（废油请按照环保法规处理） ⑵ 清洗真空泵：首先需将废油排尽，按照 50%线%石蜡或柴油机燃料/燃料油比例调 配 2L 清洗液；旋紧泄油塞，将此清洗液注入真空泵内，关闭进气口，启动线 分钟；然后排放清洗液，并将排放的清洗液按照环保法规处理。 ⑶ 检查浮子阀：卸下回油管与油箱之间的接头，然后卸下浮子阀法兰的两个螺钉，从油箱内取 出浮子阀；检查浮子阀是否清洁、有没有损坏，必要时用压缩空气清洗。组装时注意浮子阀法 兰上已安装密封圈并完好无损，将浮子阀放入油箱的正确位置。 ⑷ 更换油过滤器：在新的油过滤器内的密封圈上滴润滑油，组装并用手拧紧。 ⑸ 注入新油：旋下加油塞，注入至少 2L“大路通”专用真空泵油，请确保油位位于油位镜的 “MIN”与“MAX”标记之间；旋紧装有密封圈的加油塞。 5．排气过滤器 ⑴ 真空泵运行时的检查：使用排气过滤器压力表检测排气过滤器是否堵塞，当压力表读数位于 红域，说明排气过滤器已堵塞，必须更换。如果无排气过滤器压力表，则排气过滤器的 阻力由驱动电机电流的变化来测定，驱动电机消耗过多的电流或真空泵的流量下降，说明排 气过滤器已堵塞，必须更换。 如果排气过滤器压力表指示的压力比通常低，或驱动电机消耗的电流比通常少，原因是有一 个排气过滤器损坏，需更换排气过滤器。 如果排放的气体中含有油，原因是排气过滤器堵塞或损坏，须更换。 ﹡ 排气过滤器不能彻底清理洗涤干净，必须更换堵塞的排气过滤器。 ⑵ 更换排气过滤器前请先关闭真空泵并断电，确保真空泵已通大气压，从油箱上打开排气 口盖板，借助专用内六用搬手拆下排气过滤器，将装有密封圈的新的排气过滤器开口端安装 在油箱内正确位置上。 七、大修 为了使真空泵的工作效率达到最高，常规使用的寿命更长，其安装与校准有精确的公差。拆装真空 时，校准公差将丢失。因此，拆装事项必须由“大路通”公司提供服务。 ﹡ 污染物质会残留在真空泵的气孔、间隙及内部；拆装含有污染物的真空泵会有损健康。 ﹡ 拆装真空泵，操作人员一定穿戴防护装备。
此真空泵可用于抽除空气和其它干燥、无毒、无腐蚀性、非易爆气体，不可用于抽除与泵油会
发生化学反应的、含有颗粒尘埃的气体。（若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体）
